抱着这样的疑问，近段时刻东东访问了几家纸箱厂与老板们就订单变化状况和小单问题进行了一些简略的沟通。

  在疫情的前几年，纸箱厂生意全体还算不错，跟着订单和客户的增多，许多纸箱厂慢慢地把厂里的链条机换成了更适合大单出产的半自动高速机，而在3年疫情的冲击里，纸箱厂订单量断崖式下滑，减少了三到五成之多，本认为疫情后会有所好转，没想到仍是老样子，访问的工厂大单比较少小单居多，老板也在闲谈中提道：

  面临小单出产，老板也和咱们表明，小单欠好做，但也不得不做，在问询老板小单难做的原因之后，咱们可总结为以下两点：

  现在的高速机每分钟百来个纸箱不在线个纸箱订单，部分纸箱厂把之前的链条机都换成了半自动高速机，假如用高速机做，显着不划算。一开机做100个和1000个纸箱的人工、机器本钱是相同的，做小单便是在损耗资源，做得慢不说，工厂师傅还要花时刻调机器，出产也觉得累，用之前的链条机做小单还快一点。

  纸箱厂每做一单都需求细心考虑本钱与产出，有赢利空间才不至于赔本，为什么做小单赢利低呢？东东在与老板沟通中了解到：

  出产损耗高：纸箱出产损耗是不可防止的，不同于大批量订单，小单由于做得慢损耗会更高，无形之中也就增加了许多出产本钱。

  资源使用率低：纸箱出产关于工人来说也是一个游刃有余的进程，小单工人刚做上手就没货了，辅料、人工和设备的投入显着高于产出。

  制版本钱高：关于新客户来说，1000个纸箱要制版，100个纸箱也要制版，所以，不论小单大单，都得制造印版和刀版，而小单的话就不划算了。

  说到这样的一个问题，老板也表明小单赢利低，想要确保不亏本，就要从出产环节中去节约本钱。

  越是小单出产，越要确保质量，防止返工便是省钱，原本牵强接了小单想留住用户，却因质量上的问题需求返工，本钱上可想而知，还会给客户留下欠好形象，这更因小失大。

  在满意用户运用要求的前提下，优先运用仓库内之前出产未用完的油墨和纸板，使资料得到充沛的使用，下降收购本钱。

  假如小单比较多，最好能将同标准的订单整合起来一同出产，这样可进步功率，也可下降出产所带来的本钱。回来搜狐，检查更加多