1、包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料，硅钙包芯线在生产加工时，需要对硅钙包芯线进行切割，在对硅钙包芯线切割时会产生大量的粉尘与碎屑。

  2、比如公告号为cn 215392245 u的专利文件公开了一种硅钙包芯线生产加工设施，包括箱体，所述箱体的内部顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有切割机，所述箱体的顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动板，所述活动板的一侧设有观察窗，通过将硅钙包芯线放置在箱体内，通过夹持机构将硅钙包芯线做固定，启动切割机对硅钙包芯线进行切割，通过电动推杆调节切割机的高度，在对硅钙包芯线切割时滑动活动板，将活动板与箱体的一侧闭合，避免在切割时粉尘对外扩散，通过观察窗对内部切割过程进行观察，启动两个排尘扇，两个排尘扇会分别将箱体内的粉尘吸入储存盒内进行储存，切割结束后可通过将储存盒取下，对储存盒内的粉尘进行清理。

  3、然而该结构在进行实际硅钙包芯线生产工艺流程中，其设备内部由于对粉尘的收集面积较小，只有两端的风口，粉尘还是会飞扬附着在设备的内壁之上，此时需要工作人员将设备做打开清理，但由于设备为一体化设计，清理起来较为不便，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于硅钙包芯线的生产加工设施来解决上述问题。

  1、本实用新型的目的是提供一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际硅钙包芯线生产工艺流程中，其设备内部由于对粉尘的收集面积较小，只有两端的风口，粉尘还是会飞扬附着在设备的内壁之上，此时需要工作人员将设备做打开清理，但由于设备为一体化设计，清理起来较为不便，不利于日常的使用问题。

  2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，包括加工箱，所述加工箱的顶端设置有阻尼转轴，所述加工箱的顶部通过阻尼转轴活动连接有顶盖，所述顶盖的内部固定连接有推杆架，所述推杆架的表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有切割刀头；

  3、滑动底座，所述滑动底座侧面的四角固定连接有收集风道，所述收集风道的底端固定连接有连通风道，所述滑动底座的底端固定连接有抽风底座，所述抽风底座的内底壁设置有抽风扇，所述抽风底座的内壁设置有阻隔筛网。

  4、优选的，所述收集风道的内部开设有收集槽，所述滑动底座的表面均匀开设有收集孔。

  5、优选的，所述滑动底座表面的两侧开设有t型滑槽，所述加工箱底部的两侧固定连接有t型滑块。

  6、优选的，所述加工箱内壁的一端设置有扭力转轴，所述加工箱内壁的一端通过扭力转轴活动连接有限位斜板，所述限位斜板一端的内壁设置有收缩弹簧。

  7、优选的，所述加工箱的一端设置有套接座，所述套接座的内壁设置有密封胶片。

  8、优选的，所述推杆架底部的一侧固定连接有第一加固板，所述推杆架底部的另一侧固定连接有第二加固板。

  10、该用于硅钙包芯线的生产加工设施，通过设置的加工箱、推杆架、电动推杆、切割刀头、滑动底座、收集风道、连通风道、抽风底座、抽风扇、阻隔筛网、收集槽和收集孔，能轻松实现对加工箱内部高效全方位的粉尘吸收操作，在实际的使用的过程中，工作人员首先将抽风底座内底壁的抽风扇启动，然后将有必要进行生产切割的硅钙包芯线穿过加工箱，此时启动推杆架表面的电动推杆，使其带动启动后的切割刀头，对硅钙包芯线进行快速的切割操作，切割过程中产生飞扬的粉尘，能够迅速受到滑动底座四角收集风道内部气流的吸引，顺着收集风道的收集槽进入到连通风道内，再顺着连通风道来到抽风底座的内部，通过阻隔筛网进行收集储存，同时落在滑动底座内底壁的粉尘一样能顺着收集孔进入到抽风底座内，来保证硅钙包芯线切割粉尘不会粘附在设备内壁之上，并且后续通过t型滑槽和t型滑块，可以将滑动底座从加工箱的底部快速分离开来，对收集的粉尘以及设备内壁进行快速的清理操作，提高日常的切割效果，体现了设备设计的实用性。

  11、该用于硅钙包芯线的生产加工设施，通过设置的加工箱、推杆架、扭力转轴、限位斜板、限位斜板、套接座、密封胶片、第一加固板和第二加固板，进一步提升设备整体的使用效果，在日常的使用的过程中，工作人能将硅钙包芯线穿过加工箱内壁的限位斜板，以及最后从加工箱的套接座处进行穿出，此时硅钙包芯线在限位斜板之间能够最终靠扭力转轴和收缩弹簧的调节顶固，进行适配性的限位阻尼操作，并配合套接座内壁的密封胶片，使得硅钙包芯线能更加稳定的进行输送操作，保证切割的稳定进行，日常切割刀头可以在第一加固板和第二加固板的限位下进行更稳定的上下调节操作，同时推杆架整体可以随着阻尼转轴和顶盖进行快速的翻转操作，快速对顶盖整体进行清理操作，体现了设备设计的全面性。

  1.一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，包括加工箱（1），其特征是：所述加工箱（1）的顶端设置有阻尼转轴（2），所述加工箱（1）的顶部通过阻尼转轴（2）活动连接有顶盖（3），所述顶盖（3）的内部固定连接有推杆架（4），所述推杆架（4）的表面设置有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的一端固定连接有切割刀头（6）；

  2.根据权利要求1所述的一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，其特征是：所述收集风道（8）的内部开设有收集槽（13），所述滑动底座（7）的表面均匀开设有收集孔（14）。

  3.根据权利要求1所述的一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，其特征是：所述滑动底座（7）表面的两侧开设有t型滑槽（15），所述加工箱（1）底部的两侧固定连接有t型滑块（16）。

  4.根据权利要求1所述的一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，其特征是：所述加工箱（1）内壁的一端设置有扭力转轴（17），所述加工箱（1）内壁的一端通过扭力转轴（17）活动连接有限位斜板（18），所述限位斜板（18）一端的内壁设置有收缩弹簧（19）。

  5.根据权利要求1所述的一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，其特征是：所述加工箱（1）的一端设置有套接座（20），所述套接座（20）的内壁设置有密封胶片（21）。

  6.根据权利要求1所述的一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，其特征是：所述推杆架（4）底部的一侧固定连接有第一加固板（22），所述推杆架（4）底部的另一侧固定连接有第二加固板（23）。

  本技术涉及包芯线生产技术领域，具体为一种用于硅钙包芯线的生产加工设施，包括加工箱，所述加工箱的顶端设置有阻尼转轴，所述加工箱的顶部通过阻尼转轴活动连接有顶盖，所述顶盖的内部固定连接有推杆架，所述推杆架的表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有切割刀头。本技术通过设置的加工箱、推杆架、电动推杆、切割刀头、滑动底座和收集风道，能轻松实现对加工箱内部高效全方位的粉尘吸收操作，在实际的使用的过程中，工作人员首先将抽风底座内底壁的抽风扇启动，然后将有必要进行生产切割的硅钙包芯线穿过加工箱，此时启动推杆架表面的电动推杆，使其带动启动后的切割刀头，对硅钙包芯线进行快速的切割操作。

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